Válec z karbidu křemíku s nitridovým pojivem

1. Délka našich válečků NSic může být 3900 mm a vnější průměr může být 65 mm.
2. Naše válce z karbidu křemíku pojeného nitridem křemíku jsou odolné vůči vysokým teplotám a opotřebení.
3. Naše válce Nsic lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka.

  • STARLIGHT
  • Shenyang, Čína
  • Na základě objednaného množství u produktu
  • 500 t/rok

Podrobnosti

Představení válce z karbidu křemíku pojeného nitridem:

Aplikace válců z karbidu křemíku pojeného nitridem zahrnují, ale nejsou omezeny na vysokoteplotní slinovací pásy válcových pecí, jako je domácí keramika, sanitární keramika, stavební keramika, magnetické materiály a nosné konstrukční rámy tunelových pecí, průmyslové pece s kyvadlovým provozem, dvouválcové pece a další. ‌

Výhody válečku z karbidu křemíku vázaného nitridem křemíku:

Naše válce z karbidu křemíku pojeného nitridem křemíku musí před opuštěním továrny projít laserovým testem na přímost a uchováváme zkušební data pro každý válec Nsic. Každý výrobek bude testován standardním strojem na testování pevnosti v ohybu a bude zabalen a odeslán zákazníkům až po absolvování testu.

Naše válce Nsic mají vysokou teplotní odolnost, odolnost proti chladu a horku, odolnost proti tečení při vysokých teplotách, vysokou pevnost v ohybu, odolnost proti tepelným šokům, silnou odolnost proti oxidaci, žádnou strusku a extrémně silnou odolnost proti opotřebení a korozi. Jeho dlouhodobé používání bez lomu, žádné ohybové vlastnosti a výhody vysoké teplotní únosnosti činí životnost válcové tyče z karbidu křemíku daleko za tradiční keramickou tyčí z oxidu hlinitého, která dosáhla více než 10krát. ‌

Aplikace válců NSic ve vysokoteplotním průmyslu‌

NSic Rollers se ukázaly jako kritické součásti ve vysokoteplotních průmyslových procesech díky svým výjimečným tepelným a mechanickým vlastnostem. Díky kombinaci odolnosti karbidu křemíku proti oxidaci s lomovou houževnatostí nitridu křemíku prokazují válce NSic vynikající výkon v extrémních prostředích.

Válce NSic, které se primárně používají v kontinuálních pecích a pecích, slouží jako nosné prvky ve výrobních linkách keramických dlaždic, systémech tepelného zpracování kovů a pokročilých procesech temperování skla. Nízký koeficient tepelné roztažnosti NSic Rollers (3,5–4,5 × 10⁻⁶/°C) a vysoká tepelná vodivost (15–25 W/m·K) umožňují stabilní provoz při teplotách přesahujících 1 400 °C, čímž výrazně předčí tradiční válce na bázi oxidu hlinitého. V ocelářském průmyslu usnadňují válce NSic tepelné zpracování slitinových plechů bez okují tím, že zachovávají strukturální integritu v korozivních atmosférách obsahujících CO a sloučeniny síry.

Jedinečná vzájemně propojená mikrostruktura matric z nitridu křemíku vyztužených zrny SiC poskytuje pozoruhodnou odolnost vůči tepelnému šoku, což je kritický požadavek v aplikacích rychlého chlazení. Tato vlastnost v kombinaci s pevností v ohybu přesahující 450 MPa minimalizuje deformaci válce při opakovaném tepelném cyklování. Nedávné přijetí ve výrobě solárních panelů zdůrazňuje jejich rostoucí význam v odvětvích obnovitelné energie, kde zajišťují přesné umístění křemíkových plátků v difuzních pecích. S životností 3–5krát delší než u konvenčních materiálů, NSic Rollers snižují náklady na údržbu a zároveň zlepšují efektivitu výroby v mnoha technologicky vyspělých odvětvích.

O nás

Společnost Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd. se nachází v důležité čínské výrobní základně průmyslového a moderního vybavení - Shenyang, provincie Liaoning, je prvotřídní design, inovace v oblasti výzkumu a vývoje, stabilní kvalita, obrovská kapacita světových špičkových nových SiC surovin a produktů, produkty jsou vyváženy do více než 20 zemí a regionů v zámoří. V průběhu let se společnost držela integrity obchodní filozofie, aby zákazníkům poskytovala služby nejvyšší kvality.


Nitride bonded silicon carbide Roller

štítky jednotlivých produktů

Získejte nejnovější cenu? Odpovíme co nejdříve (do 12 hodin)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required